1. 保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、無泄漏。
2. 每班檢查托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油線位置附近,不得_±2mm。
3. 經(jīng)常檢查泵運行是否聲音異常,振動及泄露情況。
4. 嚴(yán)禁泵非真空狀態(tài)下運行,因為泵在非真空狀態(tài)下將導(dǎo)致振動,影響泵的壽命。
5. 泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和_泵允許泵允許通過的大塊固體,使葉輪失去平衡,泵不能正常工作。
6. 經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否適合,填料密封水閘閥開啟度為全開,軸承冷卻水應(yīng)適度,防止軸承溫度升高。
7. 定期檢測填料密封泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整壓緊填料壓蓋,但不得過緊導(dǎo)致冒煙。當(dāng)壓蓋壓至深度還不能密封水,應(yīng)及時_換填料。
8. 采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5Mpa時,可采用石棉填料。
9. 為_泵的_運行,必需定期調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙,使其保持在0.75-1mm之間。
10. 檢查軸承組件的運轉(zhuǎn)情況,檢查軸承的溫升35℃,_不得_75℃,定時添加同牌號清潔的潤滑油。
11. 開泵前應(yīng)先開軸封水和冷卻水,然后再開泵;停泵時,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水和冷卻水。
12. 與渣漿泵同步運行的旋流器組:
(1) 應(yīng)每班檢查溢流管咀有無異常物堵塞,若有,應(yīng)及時疏通。
(2) 旋流器上的閥門不允許處于半開狀態(tài)(_不允許用閥門調(diào)節(jié)控制流量)。
(3) 旋流器及機(jī)組箱體內(nèi)襯耐磨高鋁陶瓷,分配器內(nèi)襯KM抗磨復(fù)合材料,在使用維護(hù)過程中嚴(yán)禁敲擊,碰撞,以免損壞耐磨襯里。
(4) 運行過程中,若發(fā)現(xiàn)閥門上端漏水,此時可將閥體上端的四個內(nèi)六角螺體緊固至不漏水為止。但不可過分緊固,否則開關(guān)閥門是閥板提升困難。
(5) 渣漿泵入漿的礦漿壓力應(yīng)與旋流器允許的壓力一致,不能_0.3Mpa,應(yīng)在0.3Mpa下工作。
冀公網(wǎng)安備13092802000180號